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Sistema de filtración de emisiones estándar
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Nuestro sistema combinado de tratamiento de gases de escape no solo ayuda a los crematorios y funerarias a cumplir con los requisitos reglamentarios, sino que también promueve la sostenibilidad ambiental. Al mejorar la calidad y reducir las emisiones, nuestro sistema desempeña un papel crucial en el fomento de un planeta más limpio y saludabl de nuestros Cremadores.

 
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Sistema combinado de filtración de emisiones 
El sistema de filtración de emisiones, también conocido como sistema de tratamiento de gases de combustión diseñado para máquinas de cremación humana, desempeña un papel fundamental para garantizar que las emisiones generadas durante el proceso de cremación se gestionen de forma eficaz. Este sistema es esencial para cumplir con los estándares ambientales y proteger la salud pública.
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Beneficios y Funciones
  • PASO 1 Interceptor de chispas
    El interceptor de chispas captura y previene la liberación de chispas producidas durante el proceso de cremación. Este componente es crucial para minimizar los riesgos de incendio y garantizar el funcionamiento seguro del sistema de tratamiento de gases de combustión.
  • PASO 2 Sistema de enfriamiento rápido para gases de combustión
    Este sistema reduce rápidamente la temperatura de los gases de combustión inmediatamente después de su formación. El enfriamiento rápido es vital para prevenir la formación de compuestos nocivos y optimizar la eficiencia de los procesos posteriores de control de emisiones.
  • PASO 3 Colector de polvo
    El colector de polvo con cámara de bolsas emplea bolsas filtrantes de tela para capturar las partículas presentes en los gases de combustión. Al eliminar eficazmente el polvo y las partículas finas, este componente ayuda a mantener la calidad del aire y garantiza que las emisiones no excedan los límites permitidos.
  • PASO 4 Torre de adsorción de carbón activado
    Esta torre utiliza carbón activado para adsorber compuestos orgánicos volátiles (COV) y otras sustancias nocivas de los gases de combustión. Este proceso reduce significativamente los olores y las emisiones nocivas, garantizando el cumplimiento de los requisitos reglamentarios.
  • PASO 5 Sistema de escape de humo de emergencia
    En caso de emergencia o mal funcionamiento, este sistema garantiza la evacuación segura de los gases de combustión, evitando la acumulación de emisiones nocivas. Este sistema es esencial para proteger tanto al personal como al medio ambiente.
  • PASO 6 Tiro inducido y sistema de escape
    Este sistema se encarga de dirigir el flujo de gases de combustión a través del proceso de tratamiento. El ventilador de tiro inducido crea una presión negativa que impulsa los gases de manera eficiente a través de los componentes del tratamiento, lo que garantiza un rendimiento óptimo de los sistemas de filtración y depuración.
  • PASO 1 Interceptor de chispas
    El interceptor de chispas captura y previene la liberación de chispas producidas durante el proceso de cremación. Este componente es crucial para minimizar los riesgos de incendio y garantizar el funcionamiento seguro del sistema de tratamiento de gases de combustión.
  • PASO 2 Sistema de enfriamiento rápido para gases de combustión
    Este sistema reduce rápidamente la temperatura de los gases de combustión inmediatamente después de su formación. El enfriamiento rápido es vital para prevenir la formación de compuestos nocivos y optimizar la eficiencia de los procesos posteriores de control de emisiones.
  • PASO 3 Colector de polvo
    El colector de polvo con cámara de bolsas emplea bolsas filtrantes de tela para capturar las partículas presentes en los gases de combustión. Al eliminar eficazmente el polvo y las partículas finas, este componente ayuda a mantener la calidad del aire y garantiza que las emisiones no excedan los límites permitidos.
  • PASO 4 Torre de adsorción de carbón activado
    Esta torre utiliza carbón activado para adsorber compuestos orgánicos volátiles (COV) y otras sustancias nocivas de los gases de combustión. Este proceso reduce significativamente los olores y las emisiones nocivas, garantizando el cumplimiento de los requisitos reglamentarios.
  • PASO 5 Sistema de escape de humo de emergencia
    En caso de emergencia o mal funcionamiento, este sistema garantiza la evacuación segura de los gases de combustión, evitando la acumulación de emisiones nocivas. Este sistema es esencial para proteger tanto al personal como al medio ambiente.
  • PASO 6 Tiro inducido y sistema de escape
    Este sistema se encarga de dirigir el flujo de gases de combustión a través del proceso de tratamiento. El ventilador de tiro inducido crea una presión negativa que impulsa los gases de manera eficiente a través de los componentes del tratamiento, lo que garantiza un rendimiento óptimo de los sistemas de filtración y depuración.
 Obtenga más información sobre nuestro sistema integrado de tratamiento de gases de combustión del horno de cremación
El sistema integrado de tratamiento de gases de combustión del horno de cremación está diseñado para gestionar y reducir eficientemente las emisiones nocivas producidas durante el proceso de cremación. Este sistema de última generación garantiza el cumplimiento de la normativa medioambiental priorizando los estándares de seguridad y salud.
Solución integral para su equipo de cremación
  • Máquina de cremación humana
  • Sistema de filtro de emisiones
  • Soluciones mortuorias y conmemorativas
  • Equipo de proceso de cremación
  • Sistema de desinfección de crematorio
  • Vehículos Funerarios

La función principal del sistema de tratamiento de gases de combustión para máquinas crematorias es purificar y procesar los gases residuales producidos durante el proceso de cremación, asegurando que los gases emitidos cumplan con los estándares de protección ambiental y minimizando su impacto en el medio ambiente y la salud humana. 

 Sistema de filtración de emisiones

No.

Artículo

Especificación

1

Dimensión general

Largo*An*Al=7500*2200*2450

2

Potencia del ventilador de eliminación de polvo

11KW (usando ventilador de frecuencia variable)

3

Potencia del compresor de aire

7,5 KW

4

Potencia del ventilador de refrigeración del rotor externo

4kW

5

Método de limpieza de polvo

Lavado automático por impulsos con vibración mecánica adicional

6

Potencia del motor de recogida automática de escorias.

1,1 KW

7

Número de cámaras de recolección de polvo

4 grupos

8

Presión del aire de limpieza

0,5-0,7 MPa

9

Número de válvulas de pulso electromagnético

18 grupos

10

Método de control

Control programado por PLC, operación con pantalla táctil, control manual y automático disponibles

11

Eficiencia de eliminación de polvo

≥ 99,8%

12

Peso del producto

3000kg


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